務(wù)實能源管理，卓越節(jié)電成效

后里廠持續(xù)精實節(jié)能、投資優(yōu)化、開發(fā)低耗能製程、導入新型節(jié)能技術(shù)、創(chuàng)能等方式，提高整體能源效率。例如將廢水生物處理系統(tǒng)魯式鼓風機替換為渦輪離心式，減少物理性接觸使設(shè)備運轉(zhuǎn)效率提升，並透過變頻式控制搭配AI技術(shù)達到更佳節(jié)能效果，三年來廠區(qū)節(jié)電共達86 MWh。

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設(shè)備擴充優(yōu)化，提升用水循環(huán)度

后里廠針對廢水處理系統(tǒng)進行來源水分類分析，以三大節(jié)水策略「開源、節(jié)流及管理」，提升全廠區(qū)回收水量，以降低對自來水的依賴度，整體製程用水回收率達95％。2022年起透過新設(shè)備擴充與管理，使廢水分類更細緻化，亦藉生物處理回收系統(tǒng)，將廢水引回水槽再次利用，降低水資源消耗同時減少廢水排放量。

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資源循環(huán)精進，降低污染負荷

后里廠以循環(huán)經(jīng)濟思維，致力原料減量與再利用，並持續(xù)精進製程技術(shù)達到廢棄物有效減量。原料減用方面，於清洗槽前加裝液切Roller並同步改造風刀，有效地將大多數(shù)的蝕刻液回收至機臺回收槽並循環(huán)至源頭端再次使用，導入後可減少14.5%蝕刻液用量。原料再利用方面，則研發(fā)新型渦流冷凝器提高冷卻效率，將去光阻液蒸氣做更有效率的回收循環(huán)使用，每年能節(jié)省876噸新液。

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銅蝕刻廢水經(jīng)分流將低濃度清洗水以高級處理技術(shù)回收至製程再使用，高濃度廢水則透過萃取與電解轉(zhuǎn)化為具經(jīng)濟價值銅棒達20噸/年。廢棄物方面，製造團隊於2022年導入AI技術(shù)使污泥溶胞減量系統(tǒng)操作最佳化，大幅減少有機汙泥量達30%。

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低碳生活推廣，發(fā)展環(huán)境教育場域

除了在生產(chǎn)上持續(xù)降低環(huán)境影響，后里廠亦響應(yīng)環(huán)境部「淨零綠生活」，於廠區(qū)營造環(huán)境與氛圍，也推動員工參與植林護樹與綠生活挑戰(zhàn)，7年來不間斷參與大安溪淨灘，清除垃圾超過9公噸，以實際行動守護鄰里環(huán)境，同時積極推動環(huán)境教育，邀請鄰近國小師生至廠內(nèi)實際體驗資源循環(huán)新價值 。此外亦攜手協(xié)力廠商共同投入循環(huán)經(jīng)濟，將工業(yè)廢棄脆盤回收再製為100% PET環(huán)保衣，成為一路向西倡議減塑的先導行動之一。

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面對氣候變遷挑戰(zhàn)，我們將持續(xù)建構(gòu)氣候調(diào)適韌性，積極推進工廠各環(huán)節(jié)的低碳與潔淨生產(chǎn)，邁向一路向西淨零願景。

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