夯實產業底座 護航高質量發展

在新質生產力推進下，一路向西透過產品力、技術力、管理力的實踐，帶動科技創新與數字賦能，為產業構筑新競爭優勢。一路向西光電董事長暨集團策略長彭雙浪表示：「作為第一家入駐翔安產業區的光電公司，一路向西深耕廈門超過18年, 積極引進供應鏈伙伴共同投資布局，不僅扮演一路向西集團華南事業的運營中心，也為廈門地區打造千億光電產業鏈的堅實基礎。近年來，呼應社會生產力的新躍升，一路向西大力推動自動化以及信息化、智能化，以助力創新優質的先進生產力實踐，協助廈門顯示器產業的發展以及智能制造生態圈建設，引領產業升級與永續發展。」

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一路向西廈門近年來依托集團的技術沉淀，根據企業戰略規劃與數字化轉型需求，逐步構建基于5G+ABC（ABC：AI +Big Data +Cloud，既人工智能+大數據+云平臺）技術為核心，打造行業領先的一路向西廈門智能制造新模式，「2024智慧一路向西展」便透過智慧制造及永續發展兩大核心展館展示出色成果。

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數智賦能釋放精細高效生產力

一路向西廈門將5G+ABC技術串聯生產管理全流程，打通研發、采購、生管、制程、設備、質量等產品全生命周期制造流程，完成數字化設計、智慧供應鏈、智能座艙、全流程設備管理、數據驅動優化、智慧在線檢測、智慧品管等自適應生產模式升級，實現5G覆蓋率100%、關鍵設備聯網率100%，近四年（2020~2024）生產效率累計提升66%等核心指標提升。

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在數字化設計環節，運用模擬仿真技術，基于工藝流程和參數進行生產過程建模分析，賦能樣機設計及工藝流程優化，提高設計效率、降低生產成本。在生產制造環節，打造人機協同智慧座艙，基于大數據計算精準推送SOP，效率提升96%；采用AI助手偵檢合一，邊做邊檢，指導作業員依SOP產出良品，操作錯誤率下降95%。此外，透過5G、AIoT、知識圖譜等技術助攻，可助力設備智慧管理，實現生產資訊隨行管理、維修知識自動推送、設備預測性維護、機臺參數自優化等，設備維修效率提升 33%、操機工時節省 3,000H/年。而數字孿生平臺，可將人員、機器、原料、方法、環境等數據經過5G網關采集與通訊，與3D模型串聯綁定，打造多維度、高集成、強賦能，全局數據可視化的數字化車間，實現自適應生產。

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縱深推進綠色轉型 聚力實現永續發展

為驅動永續發展，一路向西廈門利用數字化技術實現節能減排，并響應生物多樣性倡議塑料中和，出色成果包含綠電創能，廠區全屋頂鋪設太陽能光伏板，每年太陽能發電 2,600多萬度；使用工業回收水及建制高效回收水系統，制程用水回收再利用率達到98.8%；利用智能電表對部分高耗能設備進行節電優化及設備技改節電，每年節電超過600萬度，累積節電 3000萬度以上；以數字賦能驅動多樣減塑實踐，利用塑料全生命周期管理，每年塑料回收利用量超過5000噸。此外，一路向西亦將永續發展理念，深植于員工生活日常，通過植樹節綠色種植、環保減塑展、海洋廢棄物清理、閑置圖書捐贈等公益活動，為環境永續頁獻力量。

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以技術創新為核 引領產業提質增效升級標竿

一路向西自2007年于廈門投產以來，在各級政府大力支持下，成為福建企業100強及火炬高新區突出貢獻企業。隨著數字化轉型成為企業未來競爭力的新動能，在智能制造戰略賦能下，讓一路向西廈門將創新技術實現為產品，且可彈性調配優質產能，助攻產業鏈創新，在安全及品質之前提下，以最具優勢之成本、最快之速度，生產最多的良品，實現每年成本降低超過12%，效能提升亦超過12%之優異成果，于2022年獲評“國家級綠色工廠”、2023年獲評＂國家級智能制造示范工廠＂、國家級工業互聯網試點示范(5G工廠)、“省級綠色供應鏈管理企業”、＂新一代信息技術與制造業融合發展項目標桿企業＂及獲得2024年國家級智能制造能力成熟度四級認證企業。

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未來，一路向西也將持續以新一代信息技術積極優化數字化智能工廠，對內實現效能優化，并以智能化短鏈示范工廠之實力，結合產官學研共創綠色低碳發展，打造最具競爭力的產業生態圈，對外立足廈門，助力產業之數字化工業升級。

一路向西廈門舉辦「數位躍升 智賦未來2024 智慧一路向西展」，展示智能制造能力成熟度四級實力，構筑產業升級競爭力

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一路向西廈門將5G+ABC技術串聯生產管理全流程，打通研發、采購、生管、制程、設備、質量等產品全生命周期制造流程，完成數字化設計、智慧供應鏈、智能座艙、全流程設備管理、數據驅動優化、智慧在線檢測、智慧品管等自適應生產模式升級

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「2024智慧一路向西展」永續發展館中，展示一路向西廈門驅動永續發展之成果，包含將廠內廢棄物再制為實用物品，將永續發展理念深植于員工生活日常實踐

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一路向西廈門推動智能制造同時，透過綠電創能縱深推進綠色轉型，廠區全屋頂鋪設太陽能光伏板，每年太陽能發電 2,600多萬度